冷凍干燥目前廣泛用于生物制品的保存。但存在升華干燥速率低、整個凍干過程時間長、能耗大等不足，因此優化和改進凍干過程是當前面臨的重要問題口。干燥過程中應盡量提高樣品溫度，因為樣品溫度每升高1℃，升華干燥時間將會縮短。大多數生物制品降溫時發生玻璃化轉變，干燥過程中樣品溫度過高會引起塌陷，進而導致干燥層的多孔結構喪失、殘余水分增多、復水時間延長，更嚴重的將導致生物制品活性喪失。因此，塌陷溫度在小型凍干機凍干過程中是一個非常重要的參數。
小型凍干機的塌陷溫度也叫崩解溫度，是指凍干時，干燥層溫度上升到一定數值時，物料中的冰晶消失，原先為冰晶所占據的空間成為空穴，因此凍干層呈多孔蜂窩狀海綿體結構。此結構與溫度有關。當蜂窩狀結構體的固體基質溫度較高時，物料剛性降低。當溫度達到某一臨界值時，固體基質的剛性不足以維持蜂窩狀結構，空穴的固形物基質壁將發生塌陷，原先蒸汽擴散的通道被封閉，此臨界溫度稱為凍干物料的崩潰溫度或塌陷溫度。（簡化版含義：在凍干升華階段，隨著溫度上升，物料失去剛性，開始變粘，發生類似塌方的崩解、熔化或產生發泡現象時的溫度。）
小型凍干機塌陷與許多因素有關，既有材料本身物性參數的影響又有加工參數的影響。然而，目前絕大多數都是關于玻璃化轉變溫度ｒ，關于塌陷溫度ｒ的數據很少，尤其是凍干參數的改變對塌陷溫度的影響。玻璃化轉變溫度與塌陷溫度的測試環境不同，前者通常是在封閉環境下測得的；而后者是在真正的冷凍干燥過程中測得的，更能真實地反映產品特性。
