制訂凍干曲線應該知道產品的一些數(shù)據(jù)和裝載情況，作為設定溫度，時間和真空的依據(jù)，這些數(shù)據(jù)和情況是：產品的共晶點和崩解點溫度，產品冷凍時是否會形成玻璃態(tài)，如果會形成玻璃態(tài)，產品的回熱溫度是多少，產品的裝載厚度，產品的容器和裝載方法，產品的濃度，產品的許可溫度和干燥后的殘水含量等。例如假設某一產品的共晶點是-20℃，崩解點高于共晶點，產品冷凍時會形成玻璃態(tài)，產品的回熱溫度是-18℃，產品的裝載厚度是12 毫米，小瓶裝載并直接放置在板層上，產品的濃度是15％，產品的許可溫度是30℃，干燥后殘余水分含量要求是2％。要制訂凍干工藝曲線。
    預凍階段：為了獲得產品一致的冷凍結構，產品在5℃進箱，進箱完畢后保持1 小時，使所有產品從5℃的同一起點降溫到-40℃，并在-40℃并保持1 小時，由于產品冷凍時形成玻璃態(tài)，因此需做回熱處理，把產品加熱到-18℃并保持1 小時，使產品從玻璃態(tài)轉變?yōu)榻Y晶態(tài)，然后使產品再次降溫，并在-35℃保持1 小時，預凍階段結束。
升華階段：板層溫度控制在10℃，使產品的溫度維持在-25℃，比產品的共晶點溫度低5℃，并在此狀況下維持15 小時，直到產品中的凍結冰升華完畢為止；凍干箱的真空度控制在產品溫度所對應的飽和蒸汽壓的30％左右，-25℃對應的飽和蒸汽壓是0.63 毫巴，0.63×30％=0.189 毫巴。
     解吸階段：把產品溫度加熱到許可溫度30℃并維持到凍干結束，真空控制在產品溫度達到溫度后停止使用，恢復高真空，在許可溫度和高真空的狀況下保持6 小時，使產品的殘余水分達到低于2％的要求。
另外,凍干良好的產品應有良好的物理形態(tài)，外觀無缺損，表面平整，體積與凍結時的體積基本相等，顏色均勻一致，內部疏松多孔，復水迅速而*，殘余水分含量合格，效價高，能長期存放。
   如果按照某一凍干曲線凍出的產品全部合格，凍干時間也合適，那么該凍干曲線是成熟的曲線。如果干燥后的產品不理想，某些項目不合格，那么要對凍干曲線作適當?shù)恼{整。

  凍干曲線保守的話，肯定是可以凍出來制品的，關鍵是如何篩選合適的保護劑，如何提高凍干效率，如何優(yōu)化凍干曲線。